Çatlak korozyonu - bu nedir?


Çatlak korozyonu kimyasal bir işleme dayanır. Bunun için belirleyici, boşluk içindeki ve dışındaki kimyasal bileşiklerin konsantrasyon farklılıklarıdır. Eğer kolonlar kaçınılmaz ise uygun bir paslanmaya dayanıklı malzeme seçmek önemlidir. Çatlak korozyonunun kimyasal olarak nasıl çalıştığını ve nasıl önleneceğini okuyun, burada okuyun.

Çatlak korozyonundaki işlemler

Metallerdeki sütunlar, aralığın içindeki ve dışındaki farklı konsantrasyonlarda oksijen veya hidrojen bileşimlerine sahiptir. Bu kaçınılmazdır. Konsantrasyon farkına bağlı olarak ortaya çıkan potansiyel fark elektrokimyasal korozyona neden olur.

Diğer korozyon türlerinin aksine, elektriksel işlemler burada da rol oynamaktadır. Bununla birlikte, potansiyel farkın farklı etkileri olabilir.

oksijen türü

Boşluğun dışında bir oksijen korozyonu vardır. Burada, metal su varlığında oksijen ile oksitlenir. Kimyasal olarak, bu bir redoks reaksiyonudur.

Bu reaksiyon nötr veya alkali bir ortam hakim olduğunda meydana gelir. Bu, hava ve su buluştuğunda kimyasal olarak verilir. Bu tür bir korozyonun meydana gelip gelmediği, kullanılan metalin kimyasal özelliklerine bağlıdır.

Hidrojen tipi

Boşlukta hidrojen tipi korozyon meydana gelir. Burada metal hidrojen tarafından saldırıya uğrar ve iyon olarak çözeltiye gider. Hidrojen korozyonu durumunda, su mevcut olmasına rağmen oksijen eksikliğinin bir önkoşuldur. Ancak o zaman boşlukta hidrojen aşınması olabilir.

Boşluk tipi

Çatlak korozyonu olsun ya da olmasın, boşluk tipi çok önemlidir. Tamamlanmayan bir boşluk olduğu zaman, aralığın iç kısmında veya dış tarafında karşılık gelen bir redoks reaksiyonu meydana gelebilir.

Özellikle savunmasız, örtüşmelerde ve ağlarda ortaya çıkan boşluklar. Kaynak yapılmış olmayan dikişler bile bazı durumlarda çatlak korozyonunu destekleyebilir.

Malzeme türü

Çatlak korozyonu çoğu metalde ortaya çıkabilir. Paslanmaz çelikler çatlak korozyonuna karşı korumalı değildir. Koruyucu sütunlarda koruyucu oksit tabakası oluşturabilecek destek kolonlarında oksijen yoktur. Sonuç olarak, çatlak korozyonu temel olarak korozyona dayanıklı malzemelerle de meydana gelir.

Cıvatalar ve somunlar, malzeme uygun değilse çatlak aşınmasına neden olabilir. Uygun bir malzeme seçimine dikkat etmek için burada.

Çatlak korozyonundan kaçınma

İşte birkaç seçenek:

  • Korozyona duyarlı olmayan uygun bir malzeme seçimi
  • boşlukları önleyen veya genişleten yapısal değişiklikler (daha büyük boşluklar oksijenin tıkanmasını önler ve bu nedenle çatlak korozyonu)
  • Kolonların, örneğin plastik veya belirli yapıştırıcılarla kapatılması

İpuçları ve Püf Noktaları

DIN'e göre, boşluklar her zaman 0,5 mm'den daha büyük yapılmalıdır, böylece çatlak korozyonu önlenir. Buna bağlı olarak büyük bir boşluk derinliği ile, bu kılavuz değeri belirli koşullar altında yeterli olmayabilir. Burada daha sonra çatlak korozyonunu önlemek için daha fazla önlem alınmalıdır. Plastik ile sızdırmazlık da bir seçenek olabilir. Somun ve vidalar, plastik esaslı yapıştırıcılar ile çatlak korozyonuna karşı korunabilir.


Video Kurulu: