EPS - Güçlü ısı yalıtımı klasik


EPS (genleşmiş polistiren, "Strafor"), sentetik bir yalıtım malzemesidir ve ısı yalıtımında klasik olarak kabul edilir. Diğer plastikler gibi, mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve çok esnek bir şekilde kullanılabilir.

EPS için temel malzeme stirendir. Bu düşük moleküler ağırlıklı (monomerik) doymamış hidrojenin polimerizasyon özellikleri, 19. yüzyılda zaten kimyagerler tarafından tanındı ve laboratuvar koşullarında polistiren üretmeye başladı - yani polimerize stiren. 1920'lerde Alman kimyager ve Nobel ödüllü Herrmann Staudinger, polimer kimyası üzerine yaptığı araştırmalarla endüstriyel polistiren üretimi için temel oluşturdu.

Genleşmiş polistiren sanayi üretimi

1931'den beri, Ludwigshafen'deki IG Farben, geniş ölçekte polistiren üretmektedir. 1949’dan itibaren BASF bu bölümü IG Farben’in halefi olarak devraldı. Alman Strafor patenti 1950'de BASF'ye verildi. ABD kimyasal şirketi Dow Chemical, Styrofoam markası altında piyasada patentli bir paralel gelişme getirdi.

Polistiren - standart bir plastik

Polistiren, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilen standart bir plastiktir.Genel üretim açısından polietilen, polipropilen ve polivinil klorürden (PVC) sonra dördüncü sıradadır. Polistirenden yapılmış ürünler, örneğin şok emici ambalaj malzemesi, elektrik tesisatı için yalıtım malzemesi, teknik folyoların üretimi ve ısı yalıtımı için kullanılır.

Isı yalıtımı olarak polistiren: EPS ve XPS

Isı yalıtımı olarak polistiren, EPS (genleşmiş polistiren) veya XPS (ekstrüde polistiren) olarak kullanılır. Her iki yalıtım malzemesi de çıkarılabilir polistiren granüllerinden yapılmıştır. EPS üretimi için polistiren bilyeler ek olarak genişletilir ve bu da malzemenin ısıl yalıtım kapasitesini ve diğer fiziksel özelliklerini optimize etmeye yardımcı olur. Yalıtım performansları EPS ve XPS ile aynıdır. Güçlü bir şekilde kapalı hücre yapısından dolayı, sadece sert plaka formunda mevcut olan XPS, özellikle EPS ile karşılaştırıldığında, özellikle basınçta kararlıdır ve neme karşı duyarsızdır. Buna karşılık, EPS daha çok yönlüdür. Örneğin, EPS ayrıca elastik kalitelerde olduğu gibi dökme ve üfleme yalıtımı için granüller halinde de mevcuttur.

Isı yalıtım malzemesi olarak EPS: Mükemmel ısı yalıtım performansı ve esnek kullanım

XPS ve PUR / PIR gibi EPS de sentetik bir yalıtım malzemesidir. Almanya'daki pazar payı yaklaşık% 30'dur. Mineral yünü (taş ve cam yünü) ile birlikte EPS, Alman yapı malzemeleri pazarındaki en popüler yalıtım malzemelerinden biridir. Bunun nedeni yüksek ısı yalıtım performansı, çok esnek uygulama olanakları, basit işlem ve bu yalıtım malzemesinin çok uygun fiyatıdır. EPS her türlü yalıtım için pratik olarak kullanılabilir. Bununla birlikte, EPS'nin ses ve ısı koruma özellikleri sınırlıdır.

Tablo 1: Bir bakışta EPS'in özellikleri

ısı iletkenliği0,035 - 0,045 W / mK
Yapı malzemesi sınıfıEski: B1, B2 (ağır veya normal yanıcı), yeni: E (alev geciktiricisiz, normal yanıcı)
EnEV 2014'e göre minimum yalıtım kalınlığı14 cm
yoğunluk15-30 kg / m3
M2 başına fiyat5 - 20 EUR

EPS hangi öncüllerden oluşur?

EPS için ham maddeler ham petrol veya doğal gaz olup, bunlar stiren ilk önce damıtma ile üretilir ve ardından polimerleştirilir. EPS bu nedenle organik olarak sentetik bir yalıtım malzemesidir. % 2 polistiren ve% 98 hava içerir. Katkı maddesi olarak üfleme ajanları (pentan) ve alev geciktiriciler (heksabromosiklododekan, HBCD hariç) kullanılır.

EPS nasıl üretilir?

EPS polistiren granüllerinin üretimi için, 90° C sıcaklıklarda su buharı ile ön püskürtülür ve itici pentan desteği ile, polistiren küreler, böylece orijinal boyutlarının 20 ila 50 katı kadar şişirilir. Daha sonra, genişletilmiş köpük boncukları tabakalar, bloklar veya EPS pervazlar oluşturmak için ısıl işlem altında köpüklenir veya preslenir. Süre, sıcaklık ve diğer üretim parametreleri nedeniyle, EPS yalıtım elemanlarının fiziksel özellikleri etkilenebilir ve kontrol edilebilir. Polistiren granüllerinin partikül yapısı, yalıtım elemanlarının üretiminde tutulur, genleşmiş polistiren tanecikleri böylece sıkıca kaynaklanır.

EPS yalıtım elemanları piyasaya nasıl giriyor?

Sert köpük levhalar veya bloklar şeklinde ticari olarak temin edilebilen EPS yalıtkan elemanlar, EPS kalıp elemanları - örneğin yalıtıcı takozlar - elastik, kontrolsüz ağlar veya genleşmiş polistiren granüller olarak. Piyasada satılan EPS plakaları 20 ila 200 mm kalınlığındadır. Daha kalın plakalar yalnızca daha verimli ısı yalıtımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda basınç direncini ve yalıtımın genel mekanik kararlılığını da arttırır.

EPS - çok uygun bir yalıtım malzemesi

M2 başına 5 ila 20 Euro'luk fiyatı ile EPS, piyasadaki en ucuz yalıtım malzemelerinden biridir ve çok ekonomik ısı yalıtımı sağlar. Karşılaştırma için m2 başına mineral yün maliyeti 10 ila 20 Euro arasında, XPS yalıtımın metrekare fiyatı 18 ila 30 Euro arasındadır.

ETİK ve kompozit yapı malzemeleri

EPS, kompozit yalıtım ve termal yalıtım kompozit sistemleri (ETICS) için klasik bir malzemedir. EPS tabanlı kompozit yalıtım malzemeleri, kaplanmış paneller veya ağlar formunda üretilir. Bunlar, örneğin çatı yalıtımı için kullanılan EPS ile özellikle sağlam ısı yalıtımı için EPS güvenlik membranlarını içerir.

EPS yalıtım elemanları üreticisi

EPS yalıtım elemanları, Almanya ve Avrupa'da çok sayıda inşaat malzemesi üreticisi tarafından üretilmektedir. Tanınmış üreticiler pazar lideri BASF ("Strafor", "Neopor" ve diğerleri), Austrotherm, Dow Chemical, Isobouw ve Isover'dır. Örneğin, EPS tabanlı EPS, Austrotherm, Brillux ve Isover'dan gelir, ancak aynı zamanda birçok başka inşaatçı tarafından da sunulur.

EPS'nin fiziksel özellikleri nelerdir?

EPS'nin termal iletkenliği (? - lambda) 0,035 - 0,045 W / mK (metre x watt başına watt) arasındadır. Mineral yün ve XPS'in yalıtım performansı ile büyük ölçüde aynıdır ve yalnızca termal iletkenliği sadece 0.02 ila 0.025 W / mK olan PUR / PIR ile aşılır. Isı yalıtımı için diğer plastiklerde (XPS, PUR / PIR) olduğu gibi, mükemmel yalıtım özellikleri, malzemenin kapalı hücre yapısından kaynaklanır, bu da düşük kalınlıklarda bile yüksek ısıl direnç sağlar.

Sınırlı ısı ve ses yalıtımı

XPS gibi, EPS de çok sınırlı ısı ve ses yalıtımı özelliğine sahiptir, bu nedenle bu konuda talep gören binalar için ilk tercih değildir. Bununla birlikte, kompozit yapı malzemeleri ve EPS tabanlı ETICS iyi ses ve ısı koruması elde etmeyi mümkün kılar.

EPS ne kadar geçirgendir?

EPS temel olarak difüzyona açık bir yalıtım malzemesidir, su buharı difüzyon direnci 20 ila 100 arasındadır. ve bu nedenle, örneğin, XPS 80-200 ile karşılaştırıldığında daha düşüktür. EPS yalıtımı burada farklı malzeme özelliklerinde üretilmektedir. Güçlü buhar geçirgen versiyonları, yalıtım malzemesinin kılcal aktivitesine özellikle yüksek talepler veren dış duvarların iç izolasyonu için de uygundur. Örneğin, kalsiyum silikat levhaları difüzyon açıklıklarından ve kılcal etkinliklerinden dolayı binanın sürdürülebilir nem yönetimini sağlamak için eski binaların yenilenmesinde tercih edilen bir malzeme olarak kabul edilir. Su buharı difüzyon direnciniz 5 ila 20 mi? - EPS, üst alanda "rekabet edebilir".

Sınırlı yangından korunma

Genişletilmiş polistiren yanıcı bir malzemedir. Sadece 100° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda erir ve yaklaşık 300° C'de ayrışır. EPS damlalarının yanması, -50° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda tutuşan 31° C parlama noktası ve pentan ile stiren üretir. Yangın durumunda, EPS izolasyonu bir yangın hızlandırıcı görevi görebilir, ancak alev geciktirici HBCD'nin eklenmesi EPS'nin yangın davranışını olumlu yönde etkiler. EPS ağır dumanla yanar ve toksik gaz çıkarır. Uzun vadede 85° C'ye kadar sıcaklığa dayanıklıdır. EPS yalıtımlı binaların yangından korunma özelliklerini optimize etmek için yanmaz kaplamalar ve EPS bazlı kompozit yalıtım kullanılabilir.

Tablo 2: EPS ve diğer ısı yalıtım malzemeleri ile karşılaştırıldığında

yalıtım malzemeleriIsı iletkenliği (W / mK)EnEV'e göre minimum yalıtım kalınlığı (cm)M2 başına maliyet (Euro)
EPS / Köpük0,035 – 0,045145 - 20 EUR
XPS0,035 – 0,0451418 - 30 EUR
PUR / PIR0,02 – 0,0251010 - 20 EUR
kaya yünü0,035 – 0,0401410 - 20 EUR
Kalsiyum silikat levhaları0,0652080 EUR

DIN standartları, yapı malzemesi sınıfları, EnEV

AB standardı DIN EN-13501-1, E sınıfı inşaat malzemesi sınıfına atar - normalde özel alev geciktirici olmadan yanıcıdır. Eski ulusal DIN 4102-1 standardına göre, alev geciktirici ilaveli B1 yapı malzemesi sınıfına (alev geciktirici) ve alev geciktirici olmayan B2 yapı malzemesine (normal yanıcılığa) aittir. Enerji Tasarrufu Yönetmeliği (EnEV) 2014 şartnameleri, minimum 14 cm yalıtım kalınlığı olan bir EPS yalıtımına karşılık gelir. Böylelikle, EPS ve XPS ve mineral yün, EnEV tarafından belirtilen 0.24 W / (m²K) 'lik U değerini (ısı transfer katsayıları) elde eder.

İpuçları ve Püf Noktaları

EPS yalıtım elemanları genleşmiş polistirenden yapılmıştır. Mükemmel ısı yalıtımı özelliklerine sahip, neme dayanıklı ve esnek. Granüller olarak EPS, dökme ve üfleme yalıtımı için de uygundur.

EPS ile ısı yalıtımı uygulama alanları

EPS son derece esnektir ve hemen hemen tüm farklı yalıtım türlerini kapsar. Isı yalıtımı için EPS uygulamaları şunlardır:

  • Çekirdek yalıtımı ve boşluk yalıtımı: EPS burada granül olarak ve dökme veya üfleme yalıtımı şeklinde kullanılır.
  • Çatı yalıtımı: EPS ile çatı yalıtımı tüm şekil ve varyasyonlarda mümkündür - yalıtım malzemesi eğimli çatılar kadar düz çatı yalıtımı için de uygundur. Çoğu durumda, çatı yalıtımı için EPS panelleri, bitümlü membranlar veya mekanik strese ve hava koşullarına karşı diğer korumalara sahiptir. Düz çatı yalıtımı için ya ters kaymalı ya da kaymaz EPS ya da katlanabilir EPS levhalar kullanılır. Kirişlerde yalıtım için, ters kapaklı ve kapaksız ekstra büyük EPS yalıtım levhaları kullanılır. Parkeler arası yalıtımlar genellikle esnek EPS yalıtım elemanları ile yapılır. EPS altı kirişli yalıtımlar genellikle yapısal panellerle lamine edilir.
  • Cephe yalıtımı: Geniş yüzeyli cephe yalıtımı için EPS hem ekonomik hem de verimli ısı yalıtımı sağlar. İzolasyon malzemesi ayrıca dış duvarların ve havalandırmalı perde duvarların iç yalıtımı için de uygundur.
  • Darbe ses yalıtımı: Yük taşıma kapasiteleri nedeniyle, EPS sert köpük tahtaları, elastik niteliklerde üretilen özel panellerin bulunduğu darbe ses yalıtımı için idealdir.
  • Zemin ve tavan yalıtımı: EPS'li zemin yalıtımı için ayrıca tavanların iç yalıtımına uygun özel paneller de sunulmaktadır.
  • Çevre yalıtımı: Esnekliği ve nem direncinden dolayı EPS çevre yalıtımı için de kullanılabilir. Özellikle çok ağır yüklerde, XPS tercih edilen malzeme olarak kabul edilir.
  • İç mekanlarda ısı yalıtımı.
  • Kompozit yalıtım malzemeleri ve ETICS.

EPS ile ısı yalıtımı avantajları

EPS ile ısı yalıtımı avantajları şunlardır:

  • Mükemmel ısı yalıtım performansı.
  • Düşük yalıtım kalınlığı nedeniyle yüksek verim.
  • Esneklik, nem direnci ve hava direnci.
  • Difüzyon açıklığı ve kılcal faaliyeti: EPS buhar geçirgen ve kılcal aktif bir malzemedir, uygun niteliklerde eski bina tadilatı ve / veya dış duvarların iç yalıtımı için de uygundur.
  • Düşük ağırlık: Düşük kütle yoğunluğu sayesinde EPS yalıtımı, örneğin dik çatı yalıtımı için ağırlığa duyarlı inşaat alanları için de çok uygundur. İnşaat işlemi sırasında düşük ağırlık, karmaşık olmayan kullanım sağlar.

EPS ısı yalıtımının dezavantajları

EPS ısı yalıtımının dezavantajları;

  • Petrol ve doğal gaza dayalı üretim: Isı yalıtımı için diğer plastikler gibi EPS de elverişsiz bir enerji dengesine sahiptir. Ek olarak, sadece sınırlı sayıda mevcut ham maddeden yapılır.
  • Çok sınırlı ısı ve ses yalıtımı özellikleri.
  • Alev alma: EPS normalde alev geciktirici ilavesi olmadan yanıcıdır. Yangın durumunda, toksik emisyonlar çıkarır.

EPS nasıl kullanılır?

EPS, her zamanki ağaç işleme aletleri ile kesilebilir, sıkılabilir, kesilebilir veya frezelenebilir. Ek olarak, özel bir kesme cihazına sahip sıcak tel kesme (termo kesme) de EPS'nin işlenmesi için uygundur - bu işleme formunun avantajlarından biri potansiyel olarak zararlı ince tozun önlenmesidir. EPS yalıtım elemanlarının sabitlenmesi genellikle tam yüzeyli yapıştırma veya dübellerle yapılır. ETICS bağlamında, bir EPS yalıtımının bağlanması ray sistemi ile de sağlanabilir.

Sökme, geri dönüşüm, elden çıkarma

Dowelled EPS yalıtımı için yıkım maliyetleri düşüktür, ancak yapıştırılmış EPS panelleri ve yalıtım elemanları için yüksektir. Temiz EPS atıkları teorik olarak Schüttdämmstoff veya Aussparungskörper'in somut konstrüksiyonda mümkün olduğu bir yeniden kullanımdır, ancak pratikteki ekonomik çaba nedeniyle bir rol oynamaktadır. EPS, profesyonel olarak kontrollü atık yakma veya inşaat malzemesi depolama alanlarına atılmıştır.

Sağlık güvenliği ve koruması

Polistiren yalıtımı başlangıçta zararlı stiren yayar ve bu nedenle sadece dört haftalık minimum depolama süresinden sonra kullanılmalıdır. Daha sonra, EPS yalıtımı sağlığa zararsızdır. Alev geciktirici HBCD, özellikle EPS'nin üretimi ve imhasıyla ilgili toksik ve biyobirikimli (organizmada biriken) özelliklere sahiptir. EPS'nin işlenmesi sırasında, partikül maddeye ve ayrıca stirene (yeterince uzun süre depolanmayan veya sıcak kesimli malzeme nedeniyle) maruz kalma olabilir. Özellikle düzenli olarak EPS ile çalışırken, solunum maskesi takması ve muhtemelen özel eldiven giymesiyle ilgili sağlık ve güvenlik düzenlemelerine uymak önemlidir.

İpuçları ve Püf Noktaları

EPS çok yönlüdür ve hemen hemen her tür yalıtım için uygundur. Malzeme verimli ve ekonomik bir ısı yalıtımı sağlar. Dezavantajları, esas olarak, kaplamalar ve kompozit yalıtım ile optimize edilebilen çok sınırlı ısı ve ses yalıtımı özelliklerinden kaynaklanmaktadır.


Video Kurulu: