Uygulamaya göre karışım dolgusu


Macunu karıştırırken, işleme ve sonucu dengelemek önemlidir. Spatula için gerekli homojen yapışmayı sağlayan hem karışım oranını hem de homojenliği not etmek önemlidir. Göreve bağlı olarak, kap ömrü ve doldurma özellikleri karıştırma sırasında etkilenebilir.

İki bileşenin karışım oranı

Doldurma, düz olmayan yüzeylerin düzleştirilmesinden kapanmaya ve çizilmeye, derz ve yuvaların doldurulmasına, daha büyük boşlukların ve deliklerin dolmasına kadar farklı talepleri karşılayabilir. Neredeyse tüm durumlarda, iki seviyeli bileşen kendiliğinden yayılan bir bileşik üretmek için yeterlidir. Hazır dolgu malzemeleri halihazırda taban ve dolgu malzemesinden oluşur ve suyla sıvılaştırılmıştır. Karışım oranı, üreticinin talimatlarına göre uygulanır.

Ayrı bir baz ve dolgu maddesi karışımı karıştırılırsa, karışım oranları beşte biri ila dörtte beşi ve bir buçuk ila diğer yarıya kadar değişir. Çok, dolgu maddesinin uygulanmasına ve işlenmesine bağlıdır. Genel olarak, doldurulacak boşluklar arttıkça, tutarlılık sertleşmelidir. Yüzey neredeyse yüzey dolguları üzerine boyanabilse de, deliklerde ve yarıklarda "köprüler" oluşturmalıdır.

Raf ömrü ve kap ömrü arasındaki denge

Kılavuza göre, doldurulacak kadar, macun ne kadar sert olursa, işleme kabiliyetine karşı çıkılır. Kütle ve bu nedenle dolgu maddesi içeriği ne kadar yüksek olursa, spatula o kadar hızlı kurur. Aşırı durumlarda, karıştırmadan sadece birkaç dakika sonra işleme hazır olmayabilir. Saksı ömrü olarak adlandırılan doldurma boyutuna uyarlanmalıdır.

Macunun tokluğu, işlem sırasında kendi kendini korumak için yuvalara ve deliklere neden olan bir tür ip benzeri artık gerginlik üretmelidir. Doldurulacak boşluklar ne kadar küçük olursa, dolgu maddesi o kadar "akışkan" olabilir. Karıştırma miktarı her zaman kuruma süresine göre ayarlanmalıdır. Daha fazla viskoz gereksinimler için, işlem kapasitesinin yeterince uzun tutulması için bireysel miktarların buna göre azaltılması gerekir.

İpuçları ve Püf Noktaları

Karıştırırken, macunun mümkün olan en yüksek homojenliği için çaba göstermelisiniz. Yaygın olarak kullanılan tipik macun aletinden daha uygun olan, uzun saplı veya çırpma teli benzeri aletlerdir ve daha kapsamlı bir karıştırma sonucu üretir. Özellikle kalınlaşırken, topaklanmaları ve doygunluktaki yerel farklılıkları önlemek için yeterince "karıştırmanız" gerekir.


Video Kurulu: