Kaynak çeliği - nelere dikkat etmelisiniz?


Bir kaynak işçisinin görüntüsü metal işleme endüstrisi için tipik bir görüntü olarak görünmektedir. Ancak her çeliğin kaynatılması bile mümkün mü? Ve nelere dikkat etmek zorundasın? Hangi kaynak işlemleri çelik için uygundur? Cevaplar bu yazıda bulunabilir.

Kaynak için gerekenler

Hiçbir şekilde tüm çelikler hiçbir şekilde kaynaklanabilir değildir. Bu her zaman ilgili alaşıma ve dolayısıyla çelik sınıfına bağlıdır. Bir çeliğin kaynaklanabilirlik açısından hangi özelliklere sahip olduğunu, tam olarak bir dizindeki ilgili malzeme numarasına baktığınızda öğrenirsiniz.

Temel kural: karbon içeriği

Bir çeliğin kaynaklanabilirliğinin en önemli ölçüsü bir karbon içeriğidir. Çelikler, ana bileşeni demir ve karbon içeriği% 2,06'dan az olan alaşımlar olarak tanımlanmaktadır.

Bununla birlikte, yalnızca% 0.22'den daha az bir karbon içeriğine sahip çelikler kaynak yapılabilir. % 0.22 ile% 0.3 arasında bir karbon muhtevasına sahip olan, kaynaklanmayı arttırmak için bazı ön hazırlık çalışmaları yapılarak (ön ısıtma veya gerilmeyi azaltma tavlama gibi) birçok çelik hala bir miktar kaynak yapılabilir.

Diğer elemanlar

Bununla birlikte, karbona ek olarak, alaşımdaki diğer elemanlar kaynaklanabilirliği etkileyebilir. Alaşımdaki diğer elementlerin oranı (demir ve karbon hariç) ne kadar yüksek olursa, kaynak o kadar problemlidir.

Bir çeliğin temelde hala kaynak yapılabilir olup olmadığını tespit etmek için, karbon eşdeğeri olarak adlandırılır. Burada, çeşitli hesaplamalarla, alaşımdaki demir dışı elementlerin kütle yüzdeleri dönüştürülür ve alaşımdaki mevcut karbona eklenir. Belirlenen toplam değer daha sonra -% 0.22'nin altında mı yoksa altında mı olduğuna bağlı olarak - bir prensibi hala bir çelik kaynağı yapıp yapamayacağını gösterir.

Çelik için kaynak işlemi

Birçok alaşımsız çelik cinsi için en uygun, aynı zamanda MAG kaynağı olarak adlandırılan paslanmaz çelikler için de kanıtlanmıştır. Aktif gazları kullanan bir ark kaynak işlemidir. Gazlar kullanılır:

  • argon
  • Karbondioksit ve
  • oksijen

Gazların birbirine oranı, her durumda kaynaklanacak malzemeye uyarlanmıştır.

MAG kaynağının avantajları

  • yanma yok
  • püskürtme yok
  • oksidasyon yok (iç mekanlarda kullanılıyorsa)
  • hızlı ter ilerleme
  • elverişsiz alanlar ve zor pozisyonlarda da uygun
  • kaynak yüksek mukavemet (MAG kaynak kaynak boncuk denir)

İpuçları ve Püf Noktaları

Düşük karbon içeriğine sahip temel olarak uygun çeliklerle bile, kaynak konusunda belirli kısıtlamalar olabilir (özel alaşımlı veya çelik sınıfının teknik özellikleri nedeniyle). Kaynaklamadan önce, her zaman malzeme numarasının altındaki ilgili malzemeye bakmalısınız.


Video Kurulu: